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随着数控手艺的普遍应用 ，学校越来越注重作育生产、手艺效劳等岗位需求的适用型、手艺型专门人才 ，进一步提高学生的下手能力和剖析解决问题的能力 ，周全学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计要领及装置调试与维修。可是 ，大大都高校面临缺乏此类的数控培训装备。为此 ，本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计要领、元器件的选择、车床电气装置及调试、故障诊断维修、零件程序体例及图形模拟加工历程等多项实验内容 ，抵达工业生产现场实习效果。
数控车床电气控制与维修实训台(半实物)接纳开放式结构、�？榛杓� ，既可用于教学、也可用于课程设计、结业设计和实训 ，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控装备故障的能力 ，使受训工具最大限度地顺应和知足市场需求。该装置也可以资助科研手艺职员进一步相识数控车床结构 ，同时也为手艺职员举行数控车床系统的二次开发提供了须要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
您只要致电：021-55884001（袁司理）
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一、产品组成部分
TWF-TB型数控车床原理综合实验台由数控控制台和实训车床部件组成实训审核教学装备。系统接纳法那科0I Mate TD车床数控系统 ，数控车床的X、Z轴由伺服电机控制 ，在半实物车床上运动演示 ，主轴由三菱变频器控制 ，并带有光电编码器 ，X、Z轴拖板接纳滚珠丝杆举行传动 ，刀架为四工位电动刀架 ，学生可以学习到0I Mate TD伺服电机的控制、变频器控制、电动刀架、霍尔元件、靠近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控车床编程、加工、维修。
数控控制台提供一套完整的控制系统 ，控制系统拥有完整的法那科0I Mate TD数控手艺的系统 ，控制台周全剖析了法那科0I Mate TD系统的控制原理和结构 ，按切合真实数控装备的要求举行电气毗连 ，可以发动实训机床举行数控加工；同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、审核等电路故障系统 ，该故障系统提供全开放的端子接口 ，可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障 ，供学生举行丈量 ，判断。由西席设定故障 ，学生可以实现在线丈量排故 ，也可以实现断电丈量举行排故 ，提高学生解决问题的能力。
二、 产品突出特点:
本公司具有多年生产数控的履历 ，因此对法那科数控系统内部举行周全剖析展示到面板上 ，把数控车床的功效所有接纳接插件控制。所有控制单位控制要领如下：
1、 实验台展示通用车床控制线路全局图 ，学员可以把此图作为设计电路的树模图 ，以便越发深入相识数控车床的控制要领。.
2、 法那科0I Mate TD数控系统：本实验台把0I Mate TD数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上 ，再用接线端子可引接到各个�？榘迳暇傩锌刂�。
3、 三相变频控制单位：通过接插线毗连到数控系统上举行变频控制 ，增添学员的下手能力 ，增添对控制历程中的故障问题有更多的相识和剖析。
4、 伺服驱动控制单位：通过接插线毗连到数控系统上举行伺服驱动控制 ，增添学员的下手能力 ，让学员对伺服控制器有个周全的相识和剖析能力。
5、 四工位电动刀架控制单位：通过接插线毗连到数控系统上举行换刀控制 ，增添学员的下手能力 ，让学员对自动刀架的控制历程和原理有更周全的相识。
6、 手脉单位：通过接插线毗连到数控系统上举行手动控制机床座标运动
三、 实训项目与审核的功效：
3．1高级技师综合训练项目
? 对读懂高速、细密装备与数控铣床的电气系统原理举行训练；
? 使用故障点设置 ，训练扫除重大数控电气疑难故障；
? 训练学员组织职员举行公关的事情能力；
? 训练学员对机械、电气、工艺、治理综合解决能力 ，能够协调各专业人才举行事情；
? 训练对高速、细密装备与数控铣床电气系统测绘能力；
? 训练对数控、伺服、PLC等新知识举行综合立异应用能力；
? 对重大数控难点如抗滋扰举行现实解决能力实训；
? 对重大数控装备举行大修、维护工艺体例实训；
? 对数控装备的原理图、接线图、施工图举行设计的训练；
? 对旧装备举行装备选型、施工和综合调试能力训练；
3．2专业知识训练项目
1）变频控制手艺
? 变频器电气回路设计与毗连操作实验；
? 变频器参数设置与手动操作控制实验项目；
? 变频器故障查找、扫除实验；
2）交流伺服电机控制手艺
? 交流伺服电气回路设计与毗连操作实验；
? 交流伺服参数设置与手动操作控制实验项目；
? 交流伺服故障查找、扫除实验；
? 交流伺服驱动电子齿轮功效设置实验；
3）综合控制手艺
? 综合自动化控制设计及原理项目；
? 先进驱下手艺的综合设计与控制；
? 传感器与电气原理和接线实验项目；
? 电工装备装置与维护实验项目 ；
4）数控控制手艺
? 数控机床电气回路的原理与设计
? 数控机床电气回路的整体接线与调试
? 数控机床电气回路的故障检测和扫除手艺
? 限位传感器接线和维修
? 变频调速综合实验和维修手艺
? 伺服系统的硬件设计（包括电机、驱动器和控制器） ，伺服系统系统选型和电缆毗连
? 数控控制器的操作和使用
? 数控控制器的软件编程与开发
5）可编程控制器手艺
? 可编程控制器原理与硬件熟悉；
? 数控机床可编程控制器程序设计与维护；
? 数控机床可编程控制器硬件电气回路故障检测与扫除；
6) TWF-TB型数控车床原理综合实验台对电气装备维修提供的实训项目有：
1.主轴变频单位的调试运行与故障诊断实验
2.交流伺服电机运行与故障诊断实验
3.数控车床电气控制设计与剖析实验
4.电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验
5.数控车床系统控制机床螺纹加工实验
6.数控车床的冷却与照明及故障诊断实验
7.数控车床电子手轮实验
8.变频器U ，V ，W ，外部开路；
9.驱动电源 ，外部开路；
10.主轴电机电源（380V） ，外部开路；
11.刀架锁紧电源 ，外部开路；
12.驱动电源 ，外部开路；
13.事情灯电源（24V） ，外部开路；
14.主轴正转信号（24V）电源 ，外部开路；
15.冷却信号（24V）电源 ，外部开路；
16.刀架锁紧信号电源 ，外部开路；
17.X正限信号 ，外部开路；
18.X零点信号 ，外部开路；
19.Z零点信号 ，外部开路；
20.Z负限位信号 ，外部开路；
21.0V电源 ，外部开路；
22.主轴模拟量 ，外部开路；
23.T1号刀具信号 ，外部开路；
24.T3号刀具信号 ，外部开路；
25.刀架反转信号 ，外部开路；
26.变压器电源 ，外部开路；
27.主轴编码器A+信号 ，外部开路；
28.关于法那科数控系统内部开路参数设计这里暂不作说明（因参数太多）
7) TWF-TB型数控车床原理综合实验台对零件加工提供的实训项目有：
1.数控车床的结构和控制事情原理；
2.车削零件外圆程序的编写；
3.车削多台阶外圆程序的编写；
4.车削圆弧程序的编写
5.车削斜面程序的编写
6.车削螺纹程序的编写；
7.循环指令编程实训；
8.数控系统与盘算机通讯实训；
9.CAD/CAM自动编程实训(配合盘算机和软件)；
8）台式小车床主要参数：可对塑料制品及木制品举行种种曲面、螺纹等车削。
●床身最大回转直径 250mm
●最大切削长度 250 mm
●主轴通孔直径 40 mm
●电动刀架 4工位
●主轴转速 100-1500rpm
●主轴电机功率 750W
●加工螺纹 0.4-4.0mm
●形状尺寸 1120×590×600 mm
四、数控控制台结构的奇异特点：
1、 本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构 ，结实耐用。输入三相四线制380V交流电源。
2、 柜体下面部分设计有两扇运动门 ，翻开门内里空间宽敞 ，可安顿仪器或其它物品；
3、 柜体中心部分 ，左边装有总电源开关带泄电�；すπ� ，总电源指示 ，柜体内部风机开关等；右边装置有一扇外翻的故障门 ，有专用钥匙锁上 ，设计较量隐藏。翻开故障门内里有28个审核开关 ，具备28项单项故障设计。
4、 柜体上面部分是控制台的主控制区域 ，它分为多个主控制单位：
⑴ 数控系统控制单位：本单位是整个控制台的大脑 ，本控制台接纳法那科0I Mate TD系统；也可凭证客户现实要求举行选型设置。
⑵ 全数字伺服驱动控制单位：它分X、Z两个轴控制子单位。每个单位划分剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方法和接线要领等。本单位把各毗连端子引到面板上 ，通过毗连线的毗连并可控制电机运行 ，利便学员举行操作毗连。
⑶ 三相变频控制单位：剖析变频控制原理 ，控制方法和接线要领等�？刂票淦灯鞴β饰�0.75KW ，本单位把各毗连端子引到面板上 ，通过毗连线的毗连并可控制电机运行 ，实现无级调速 ，利便学员举行操作毗连。
⑷ 四工位电动刀架控制单位：剖析电动刀架控制原理 ，控制方法和接线要领等。本单位把各毗连端子引到面板上 ，通过毗连线的毗连并可控制刀架 ，利便学员举行操作毗连。
⑸ 数控机床控制线路全局图：把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分所有展示出来 ，作为一个树模 ，以便学员能越发利便操作维修机床。
⑹ 数控系统输入/输出控制单位：周全剖析了数控系统控制机床的原理与特点 ，内容包括伺服模拟信号输入/输出；主轴变频信号模拟量输出控制；四工位电动刀架控制、主轴编码器控制、冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。
⑺ 强电元器件装置区：把所有强电元器件统一装置在此处 ，如：交流接触器、直流继电器、包管管、三相灭弧器等。
⑻ 开关控制和电压电流指示单位：通过电压表和电流表来检测电源事情情形；用开关来控制及�；さ缏�。
五、 数控控制台手艺性能：
1、输入电源：三相五线制380V±10% 50Hz；交流电源。
2、泄电�；ぃ喝毕嘧远；ぁ⒐乇；�；泄电行动电流≤30mA；具有接地�；�。
3、结构：审核柜为铁质钣金喷塑结构 ，结实耐用；
4、事情情形：温度-100-+400C。
5、整机功耗：＜3KW
数控车床故障诊断与维修实验台
1、 数控操作系统：FANUC 0i mate TD
2、 主电气控制�？椋�
? 整个实验台的电源控制及短路、过载�；た刂�；集成伺服、冷却、主轴等电源通断控制、电源开放端口、信号毗连端口； 监控各个控制�？榈氖虑� ，主轴启停、伺服启停、控制系统启停、冷却启停等都有对应事情指示灯 ，为电气线路维修、故障诊断提供有用的资助；集成了数控系统钥匙启停旋钮、急停按钮、手动控制旋钮、按钮等手动控制开关 ，可对各个单独�？榫傩凶粤刂� ，越发利便了数控各个�？榈氖笛涤虢萄�。
3、 电气控制原理图�？椋�
该�？橹饕故局鞯缙刂频牡缙刂圃硗肌⒔酉咄� ，举行实训操作前必需熟悉掌握 ，为故障诊断维修、电气线路外部毗连实训、数控电气控制教学等提供较好的资助；
4、 输入输出信号控制单位：
? 来自于数控系统I\O接口的输入输出控制信号举行剖解（限位开关、零位信号开关、超程扫除、冷却控制信号输出、主轴正反转控制信号输出、润滑信号输出等信号口所有开放） ，将典范机床数控系统的I\O接口剖析为多个�？� ，将教与学巧妙的团结为一体；
? 开放式的I\O接口既利便诊断与维修 ，又可让学生在电气方面获得亲自的线路毗连实训。
5、 主轴变频调速�？�
? 由变频器、主轴电机及旋转编码器组成的主轴变频无级调速控制系统；
? 接纳日本三菱D740系列变频器 ，具有调频规模宽、功率因数、可靠性高等优点；
? 接纳无锡瑞普旋转编码器 ，可靠性获得了较好的包管；
? 变频器的电源端口、控制端口所有开放 ，可供同砚清静利便的接线。通过主轴控制信号的毗连 ，抵达较好的主轴电气控制、故障诊断维修等实训目的。
6、 X、Z轴伺服驱动控制�？�
? X、Z进给轴使用FANUC公司配套伺服驱动系统 ，具有稳固性好 ，噪音低 ，抗滋扰能力强等特点。
? 该�？榘阉欧鞯母鞲龆丝凇⒎聪毂嗦肫餍藕畔摺⒌缭聪呤淙�/输出口、控制口等所有端口对外开放 ，有助于学生检盘问题点 ，学习控制原理；
? 端口的外接对伺服驱动器的控制、电气线路实训、电气故障诊断等功效的学习可以抵达较好的实训效果。
序号 项目 单位 参数
1 机床型号 ET-200
2 数控系统 发那科0i mate TD
3 手轮 ER230-S-2-2G
4 最大切削直径 mm 220
5 最大切削长度 mm 380
6 X轴快速进给 mm/min 1000
7 Z轴快速进给 mm/min 1000
8 电机毗连方法 直联
9 定位精度 mm 0.02
10 重复定位精度 mm ±0.01
11 占地面积 mm 2600*1540
12 主电机功率 kw 1.0
13 导轨形式 直线导轨
14 刀架 四工位刀架
15 丝杠形式 滚珠丝杠
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