新能源电驱动传动系统集成实训台
一.产品简介
选用纯电动车交流异步电机与控制器、智能工况模拟系统、锂电池及治理系统（BMS）、仪表、传动系统、电子真空液压制动系统、模拟加载控制器、加载器、教学板等真实器件制作的实验实训台架，可完成动力驱动系统相关的实验实训内容。适合于种种院校对电驱动传动系统、锂电池及治理系统（BMS）等系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功效动态演示、故障检测与诊断教学需要。
您只要致电：021-55884001（袁司理）
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二.功效特点
1.锂电池及治理系统（BMS）：动力电池参数举行实时监控、故障诊断、SOC估算、短路�；ぁ⒕导觳狻⒊浞诺缈刂啤⑵胶獾裙π�，并通过CAN总线的方法与带CAN通讯的车载充电机等举行信息交互。
2.纯电动汽车动力电池包（动力电池：单体磷酸铁锂电池3.2V50Ah，共24节串联），电池治理系统包括：电压与温度及电流收罗�？�、主控�？�等，主控�？橥ü鼵AN网络与其他�？橥ㄑ�，直观相识动力电池PACK手艺。
3.动力电池包、霍尔电撒播感器、充电继电器、放电继电器、预充继电器、总正继电器、总负继电器均设有检测端口，可实时检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
4.BMS电池治理系统带被动平衡功效，带开关控制�；ぃǖヌ宥舷摺⒍搪贰⒐埂⑶费埂⒐鳌⒐拢�，与车载充电机CAN通讯，通过BMS控制车载充电机事情，估算SOC(荷电状态)等。
(1)具有单体电压数据收罗、总电压数据收罗、电流收罗、温度收罗。
(2)具有完整的故障品级报警功效，包括电压、电流、温度等故障报警。
(3)具有SOC估算功效。
(4)具有充放电控制功效。
(5)具有被动平衡治理功效。
(6)系统开关无源机械触点。
5.动力电池包显示器（7寸触摸屏）装置在面板上，可以视察充放电历程各项参数（显示每节动力电池实时电压与实时温度、放电与充电工况、母线电流、绝缘工况等电池治理信息），可展示动力电池包充放电历程控制逻辑和主要部件参数转变纪律。（配套可正常运行操作的BMS上位机检测标定软件）。
6.采用纯电动车电驱动传动系统(包括电机与控制器、单级变速器、电子真空液压制动、传动等系统)真实器件制作，可实现电动车电力驱动系统功效性测试实验实训，包括崎岖速控制、刹车、前进功效、退却功效、充电功效、互锁功效、模拟加载负载调理等。
7.实现电动车电力驱动系统功效性测试实验实训。包括三相绕组直流电阻、相间绝缘、对地绝缘、过载能力、机械特征等。
8.实现电动车电力驱动系统实时监控实验实训，通过上位机软件可展示电机在车辆匀速、加速、减速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩等参数的转变关系。
9.智能工况模拟系统系统：模拟负载转变接纳可调张力控制器举行切换，模拟电动车行驶的差别工况（启动、怠速、匀速、加速、减速、停车及爬坡等）。
10.电机控制器与BMS控制单位具有诊断接口，通过上位机软件举行读取系统数据流信息（包括刹车开关、档位、电机转速与电压电流、电机温度、电机扭矩、电子油门开度、母线端电压/电流，电机控制器输出端电压/电流、制动能量接纳等事情状态；电池组电压值、充放电流、温度等）与故障内容。
11.多功效仪表实时显示车速、电压、档位、电流、电池状态参数等。
12.面板接纳4mm厚铝塑板，立式装置面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学员可直观比照图板和实物，熟悉和剖析系统的事情原理。
13.面板上装置有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
14.装置故障模拟系统，能实现低压电路系统故障设置及诊断扫除，可设置常见故障的设置及审核故障点15个。
15.装备框架接纳40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐侵蚀并易于清洁，台面宽40CM,耐久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，便于移动。
16.配套实训(实验)指导书等教学资料，包括事情原理、实训项目、故障设置及剖析等要点说明。
17.装置清静�；ぷ爸茫�急�？亍⒒�式电源总开关、维修开关、转动部位防护�；�罩、高压清静防护装置与忠言提醒。
三.手艺规格
1.形状尺寸（mm）：1500×1000×1700(长×宽×高)
2.面板形状尺寸（mm）：948×898mm（长*宽）
3.移动脚轮：100*60mm
4.事情温度：-40℃～+50℃
5.充电输入电源：AC220V±10%50Hz；
6.辅助蓄电池：12V45AH；
7.动力电池类型：磷酸铁锂动力电池（单体电池3.2V50AH，24串）
8.电池组治理系统（BMS）：带CAN通讯；
9.动力电池包显示屏：7寸触摸屏；
10.高压大电流继电器：线圈电压：12VDC,峰值额定事情电压：1000VDC,额定电流：400A；
11.交流异步电机驱动系统：5KW72VDC，16Nm，3000r/min，防护品级：IP54，自然风冷；
12.变速箱：单级斜齿轮传动，总减速比1：16.7；运行噪音小于70分贝；
13.模拟负载装置：磁粉制动器：PBS-20（带可调张力控制器），额定转矩：20N.m；
四.实训项目
1.动力电池包PACK组装和毗连要领，磷酸铁锂动力电池包结构与原理,动力电池包常见故障判断和修理要领；
2.高压大电流继电器内部结构和原理,高压大电流继电器丈量,高压大电流继电器常见故障和替换要领；
3.霍尔电撒播感器丈量，霍尔电撒播感器常见故障和替换；
4.手动维修开关结构原理功效；
5.高压互锁结构原理功效；
6.车载充电机事情原理和引脚界说，车载充电机常见故障和替换；
7.DC-DC转换器事情原理和引脚界说，DC-DC转换常见故障和替换；
8.电池治理系统BMS结构原理功效；
9.电机驱动系统结构原理功效,电机驱动系统丈量，电机驱动系统常见故障和扫除要领；
10.电子油门踏板事情原理和引脚界说，电子油门踏板常见故障和替换；
11.电动真空泵事情原理和引脚界说，电动真空泵常见故障和替换，真空压力传感器�？槭虑樵砗鸵沤缢�，真空压力传感器�？槌９收虾吞婊灰�；
12.刹车能量接纳系统结构原理功效；
13.电机在车辆匀速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩等参数的转变关系。
14.电机在车辆加速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩等参数的转变关系。
15.电机在车辆减速工况下，电机转速、电压、电流、扭矩等参数的转变关系。
16.电机不转动情形的故障剖析及扫除。
五.基本设置
磷酸铁锂动力电池包及治理系统（带CAN通讯，含24单体电池，放电继电器，充电继电器，预充继电器，预充电阻，霍尔电撒播感器，维修开关，包管，充电接口，放电接口，低压控制接口，动力电池收罗�？�，BMS电池治理系统主控�？�，7寸液晶显示屏）、驱动电机及运行部分、电子油门总成、换挡机构总成、仪表（带CAN通讯）、变速箱、左右传动轴、左右前轮碟刹、磁粉制动器（左右）、手动张力控制器，助力器带泵总成，真空泵总成、电动真空助力刹车系统、真空压力传感器、真空罐总成、国标充电插口与充电枪、车载充电机（带CAN通讯）、DC-DC�？�、故障设置系统、辅助蓄电池（12V45AH）、蓄电池断电开关、急�？亍�上位机软件及数据线（电机与电池控制单位）、一体化全铝合金型材搭建的移动台架（1500×1000×1700mm ,带自锁脚轮装置，带装置检测端子的原理面板948×898mm）、故障审核系统、装备操作说明书。
沪公网安备: 31011202011929号