TW07T-3H型数控车床电气控制与维修实训审核装置
（系统：FANUC 0I TF）
近年来，随着数控手艺的普遍应用，学校越来越注重作育生产、手艺效劳等岗位需求的适用型、手艺型专门人才，进一步提高学生的下手能力和剖析解决问题的能力，周全学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计要领及装置调试与维修。可是，大大都高校面临缺乏此类的数控培训装备。为此，本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计要领、元器件的选择、车床电气装置及调试、故障诊断维修、零件程序体例及图形模拟加工历程等多项实验内容，抵达工业生产现场实习效果。该装置接纳开放式结构、�？榛杓�，既可用于教学、也可用于课程设计、结业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控装备故障的能力，使受训工具顺应和知足市场需求。该装置也可以资助科研手艺职员进一步相识数控车床结构，同时也为手艺职员举行数控车床系统的二次开发提供了须要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
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一、实训台配有：四工位电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、SY-SK6140车床1台及X、Z限位开关和机床零点、润滑系统等。
二、实验台手艺参数：
1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障审核:24项
3、事情情形：温度-200C～400 C
4、整机容量：≤8kVA；
5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1000 mm×650 mm×1800 mm；
6、具有数控车床故障诊断维修审核功效，可设置数控车床24个典范的电气故障�Ｉ蠛讼低辰幽芍悄苌蠛说姆椒�，并具有联网的功效。故障可通过盘算机设置，也可在智能审核终端上设置。学生对故障征象举行剖析，在审核终端上输入响应的故障代码举行故障扫除，多台装备可通过无线网络和上位机举行联网，对西席上岸、学生考试、故障题库、划分设置集中治理。并能对考试效果举行剖析评估、存档、打印。
三、产品结构和组成
1．系统由机床实训柜、CK6140数控车床等组成。
*2．机床实训柜接纳铁质亚光密纹喷塑结构，正面上部为网内电压、电流、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气柜，柜内器件结构与现实机床厂的模式一致。电气柜内的电气装置板上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、包管丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障�？榈�；电气柜后部还设有变压器和接地端子等。
*3．机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开透明门，利便使用、清静、防尘。背面装有二扇对开门，底部装有4只万向轮，并设置刹车装置，利便移动和牢靠。
*4．系统接纳三相四线AC380V交流电源供电，并设有泄电�；て鳌⒅甘镜浦甘竞桶芩康�，具有过载�；ぁ⒍搪繁；ず托沟绫；ぷ爸�，在电压异�；蚍浩鸲搪非樾问弊远卸�，�；と松砗妥氨盖寰�。
5．数控系统接纳主流数控系统，能知足差别类型机床的实训教学。
*6．X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动偏向上设有正负限位、参考点等功效，主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
7．X、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成、滚珠丝杠的装配与调解等手艺训练。
四、基本实验实习项目
实验一 数控车床电气综合实验装置电源控制
实验二 FANUC 0i数控系统的操作、接口实验
实验三 变频器变频调速实验（系统无级调速和变频器多段速控制）
实验四 四工位自动刀架实验
实验五 X轴伺服电机驱动控制实验
实验六 Z轴伺服电机驱动控制实验
实验七 车床正负超程限位、零点实验
实验八 手轮（手摇脉冲爆发器）实验
实验九 车床数控系统控制螺纹加工实验
实验十 数控车床系统通讯实验
实验十一 数控车床PMC编程与毗连实验
实验十二 数控车床电气综合装置
实验十三 PMC用户程序的设计
实验十四 PMC用户程序的调试
实验十五 数控车床NC参数调试（－）
实验十六 数控车床NC参数调试(二)
实验十七 数控车床丝杆反向间隙赔偿
实验十八 数控车床丝杆螺距赔偿
五、机床特点：
1、本机床底座宽大厚实，重量足、重心低、支承优，为高速高精加工提供了有力包管；并对吊装铲运举行了合理安排。
2、床身及主要部件均接纳高规格的云南铸铁，通过全树脂砂浇铸型工艺、长时效处置惩罚，提高了机床结构的精度和稳固性，顺应高速率、高精度加工。
3、机床要害结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型入口高精度数控装备加工，工艺优、精度高。
4、机床的功效部件，包括主轴、滚珠丝杠、导轨、润滑装置、刀架、联轴器、丝杠轴承等均为入口/海内名优产品，可靠耐用。
5、二轴进给系统导轨接纳超音频淬头工艺，耐磨性强，精度坚持性好；主轴系统结构强，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向接纳滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。
6、滚珠丝杠的结构，可完成精准的移动及定位，摩擦小、速率快、寿命长。
7、二轴滚珠丝杠均接纳预拉伸装置，提高了丝杠的刚度，镌汰由于高速运转热变形引起的误差。
8、滚珠丝杠轴承为入口专用丝杠轴承，提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗攻击力。
9、滚珠丝杠与交流伺服电机轴接纳弹性联轴器举行无间隙直联传动，包管机械运动的准确定位。
10、设置自动集中润滑系统，对导轨和滚珠丝杠举行准时定量润滑。提高了机床加工精度和使用寿命。
11、机床设置半防护罩，接纳整体的钣金防护底盘，加以适当的水油电气处置惩罚，整体新颖雅观、可靠适用，
12、接纳自力冷却水箱，铁屑及冷却液接纳利便，无飞溅渗漏征象，为工厂治理和事情区域的卫生提供了有力的包管�？伤媸笨焖倥判�，节约时间人力。
13、数控系统及驱动单位均为成熟产品；PLC历经多年应用，清静可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为海内产品，故障低、耐久耐用。
14、机床装配工艺细腻，运动部分经激光干预仪和球杆仪补正精度，大大提高了机床运行精度，机械精度远优于国标。
15、SY-CK6140型卧式数控车床接纳机电一体化设计，形状雅观，结构合理，用途普遍，操作利便。该机床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、恣意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完整的S．T．M功效，可发出和吸收多种信号，控制自动加工历程。该机床床身导轨接纳超音频淬头工艺，耐磨性强，精度坚持性好；主轴系统结构强，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向接纳滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。该机床关于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮替加工有较强的顺应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳固可靠的优越性。
沪公网安备: 31011202011929号